PC係(xì)列等離子切割機常見故障發生原因及排除方法
發布時間:2021-07-22 03:11:50
序號
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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1
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打開等離子切割(gē)機主機“電源開關”後,電源指示(shì)燈不亮 |
1.“電源指示燈”壞 |
更換 |
2. 2A保險絲(sī)壞 |
更換 |
3.無輸入三相380V電壓 |
檢修 |
4.輸入電源缺(quē)相 |
萬用表檢查(chá)三相電源 |
5.電源開關(guān)壞 |
更換 |
6.控製板或主(zhǔ)機壞(huài) |
檢修 |
2
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接通輸入電源後,等離(lí)子切割機風扇不轉,但電源指示燈亮 |
1.輸入三相電(diàn)源缺相 |
萬用表檢查(chá)三(sān)相電源 |
2.風扇葉被異物卡住 |
清除異物 |
3.風扇電源插頭鬆動 |
重新插好 |
4.風扇引(yǐn)線斷 |
檢修 |
5.風扇(shàn)損壞 |
檢修或更換 |
3
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接通輸入電源後,電源指示燈亮,風扇正常,但開啟“試(shì)氣”開關後無氣流噴出 |
1.無輸入壓縮空氣 |
檢修氣源及供氣管道 |
2.空氣過濾減壓閥失靈,壓力表指示值為0,“氣壓不足”指示燈(dēng)亮 |
調整減壓閥(fá)壓力或更換減壓(yā)閥 |
3.“試氣”開關壞 |
更換 |
4.主機內電磁閥壞(huài) |
檢修或更換(huàn) |
5.供氣管道漏氣或斷路 |
檢修 |
4
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開啟主機麵板上的“試氣”開關,有氣流噴出,按動割炬開關,機器無任何反應 |
1.等離子割炬開(kāi)關壞或連接線斷 |
檢修或更換 |
2.等離子切割機(jī)麵(miàn)板上“切割”開關壞 |
檢修或更換 |
3.切(qiē)割機主機控製板(bǎn)壞 |
檢修或更換 |
4.主機控變或相關線路、元件損壞 |
檢修 |
5.切割機因溫度等原因(yīn)處於保護狀態 |
等待溫度(dù)正常 |
6.水路工作不正常,引起水壓過低保護 |
檢查水路和水壓閥 |
5
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按動等離子割炬開(kāi)關,噴嘴中有氣流,但“高檔”和“低檔”均不能切割(gē) |
1.輸入電源缺相 |
檢(jiǎn)修 |
2.空氣壓力(lì)不足0.45Mpa |
調節減壓閥壓力 |
3.輸入空氣流量過小 |
保證0.3m3/min |
4.切割地(dì)線(xiàn)與工件接觸不良 |
重新(xīn)夾緊(jǐn)或更換 |
5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞(huài) |
跟換新配件 |
6.切割方法不正(zhèng)確 |
將噴嘴、工(gōng)件放正確 |
7.等離(lí)子切割機割炬電纜斷裂 |
更(gèng)換或重新(xīn)連接好 |
8.主機中“火花放電器”間距過大或短路 |
間距保證0.5mm左右 |
9.主機中部分元件損壞如(rú):壓力(lì)控製器等 |
檢修或更換(huàn) |
10.主機中控(kòng)製板損壞 |
檢修或更換(huàn) |
11.等離子切(qiē)割機割炬損壞 |
更換 |
6
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接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,試驗非轉移弧無火花噴出噴(pēn)嘴 |
1. 15A熔斷器熔芯斷路 |
更換 |
2.減壓閥上氣壓過高 |
調節壓力 |
3.割炬中有零件(jiàn)損壞 |
更換 |
4.割炬受潮,壓縮空氣中水分過高 |
烘幹,加濾(lǜ)水裝置 |
5.引弧(hú)線斷路 |
更(gèng)換 |
6.割炬損壞(huài) |
更換 |
7
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高、低檔隻有(yǒu)一檔能工作 |
1.切(qiē)厚選擇開關壞(huài)或導線斷 |
更換 |
2.交流接(jiē)觸器有(yǒu)一隻損壞 |
更(gèng)換(huàn) |
3.整流主變壞或相關導線斷(duàn)路 |
更換或維修 |
8
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等離子切割機工作時等離子弧不穩定 |
1.氣壓過低或過高 |
調整 |
2.割炬中電極或噴嘴燒損 |
更換 |
3.輸入交流電壓過低 |
調整輸入電壓 |
4.切割(gē)地(dì)線與工件接觸不良 |
重新夾緊或更換 |
5.切割移動速度過慢 |
調整切割速度 |
6.火花放電器不能自動斷弧 |
正常放電0.5s,檢修 |
7.主機中相關元件工(gōng)作不(bú)正常 |
檢修 |
9
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切(qiē)割厚度達不到額定指標 |
1.輸入電(diàn)壓低(dī) |
調整輸入電(diàn)壓 |
2.輸入電源線線徑太小,線耗太大 |
加大(dà)輸入容(róng)量 |
3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 |
調整氣壓 |
4.壓縮空(kōng)氣流量太小 |
保證壓縮空氣流量(liàng) |
5.切厚選擇的檔位不合適 |
調(diào)換至高檔 |
6.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
7.工件(jiàn)材質不符 |
調整參數 |
8.噴嘴孔已燒損 |
更換(huàn)噴嘴 |
9.電極燒損 |
更(gèng)換 |
10.噴嘴型號不對 |
調換(huàn)正確型號的噴嘴 |
11.氣路有氣管漏氣 |
維修或更換 |
10
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切口偏斜 |
1.電極噴嘴(zuǐ)已損壞 |
更換 |
2.電極(jí)噴嘴安裝位(wèi)置不同心 |
重新安裝正確 |
3.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
4.噴嘴軸線(xiàn)於工件表麵不垂直 |
調整解決(jué) |
11
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切口過寬(kuān),切割質量欠佳 |
1.切割速度(dù)過(guò)慢 |
調(diào)整速度 |
2.電極噴嘴已燒損 |
更換(huàn) |
3.切(qiē)割材質和切厚與(yǔ)選擇開關檔(dàng)位不符 |
選擇正確檔位 |
4.噴嘴型號不正確 |
更換正確(què)型號的噴嘴 |
12
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等離子切割機用割炬燒壞(huài) |
1.金(jīn)屬(shǔ)壓帽未壓緊 |
經常對等(děng)離子切割機割炬部分的各連接件進行檢查,保證各部分配(pèi)合良好! |
2.割炬導電連接處鬆動、漏(lòu)水 |
3.割炬接頭處絕緣不良 |
4.割(gē)炬上(shàng)陶瓷保護套已損壞,但未更換 |
5.壓縮空氣中水分過多 |
6.分列式切割機並機切割時割炬(jù)搞錯 |
7.電極燒損後未及時更換 |
8.水冷割炬(jù)工作時水路(lù)不正常,接口漏水 |
13
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整流二極管經常燒壞(huài) |
1.新換的二極管反向擊穿電壓太低 |
反向耐壓≥1600V |
2.保護電容版上的(de)部分鐵殼電容損壞 |
更換 |
3.整流主變壓器損壞 |
更換或維修 |
4.割炬損壞 |
更(gèng)換 |
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