如何延長（zhǎng）消耗件（jiàn）的使用壽命

1、保（bǎo）證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣（qì）壓和流（liú）動對消耗件的使用（yòng）壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就（jiù）會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到（dào）影響（xiǎng）。

2、采用合理的割距

按照使用說明書的要求，采用合理（lǐ）的切（qiē）距，切距即切割噴嘴與工（gōng）件表麵的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采（cǎi）用等離子弧所能傳遞的*大高度。

3、穿孔厚度應在機器係統的允許範圍內

切割機不（bú）能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為（wéi）正常切割厚度的1/2（100A以下（xià）），例：100A的係（xì）統定為切割1英寸（約（yuē）25mm）的碳鋼，該係統穿孔厚度應為0.5英寸（約12.5mm）。

4、噴嘴不要（yào）過載使用

讓噴（pēn）嘴過載（即超過噴嘴的（de）工作（zuò）電流（liú）），將使噴嘴很快損（sǔn）壞。電（diàn）流強度應為（wéi）噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

5、保持等離子氣體的幹燥和潔淨

等離子（zǐ）係統需要幹燥和潔淨的等離（lí）子氣體才能正常工作，髒汙的（de）氣體通常是氣體（tǐ）壓縮係統的問題，它（tā）會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損（sǔn）壞。測試氣體質量的方法（fǎ）是將割炬設在測試狀（zhuàng）態（tài），在（zài）其下方放一麵鏡子，消耗割（gē）炬內的氣體，如果在鏡子上出（chū）現水氣和霧（wù）狀物，則需要查明原因並改正。

6、切割應從邊（biān）緣開（kāi）始

盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切（qiē）割。采用（yòng）邊緣（yuán）作為起始點會延長消耗（hào）件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接（jiē）對準工件邊緣後再（zài）啟動等離子弧。

7、避免（miǎn）等離子弧拉長擴展

如果等離子弧隻有拉長擴（kuò）展才能接觸到工件表麵，等離子弧在切割開始和結束時均（jun1）會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴（zuǐ）非正常的損壞（huài）。如果采用正（zhèng）確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避（bì）免。

8、減少不必要的“起弧（或導弧）時間

起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。

9、在保護（hù）殼上塗抹防濺化學塗料

防（fáng）濺化學塗料（liào）有助（zhù）於減少熔（róng）渣堆積（jī）在（zài）保（bǎo）護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下後（hòu）才能塗防濺塗料。

10、清除保（bǎo）護殼（ké）上的熔渣

應經常清除（chú）在割炬保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性（xìng）的重等（děng）離子弧。

11、更換（huàn）消耗件後清除氣體

在更換消耗件或較長時間的停機後，應清除氣體（2-3分鍾為宜），以保證將水（shuǐ）和霧氣從割炬中排出（chū）。

12、盡量（liàng）保持割炬和消耗件清（qīng）潔

在割炬和消耗件上的（de）任（rèn）何髒物都會極大地影響（xiǎng）等離子係統的功能。更換消耗件時要將其放在（zài）幹淨的絨布上，要經常檢查割炬的（de）連接（jiē）羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸麵和噴嘴。

13、清除空氣或氧氣（qì）噴嘴上的氧化（huà）物

當（dāng）選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物（wù）會影響氣流和減少消耗件的壽命。用（yòng）幹淨的（de）絨布擦（cā）噴嘴內側的可消（xiāo）除氧（yǎng）化物。

14、采用軟化水注入割炬

硬水會造成噴（pēn）嘴環（huán）上沉澱金屬雜質，這將影（yǐng）響氣（qì）流（liú）流動，降低割炬質量並縮短消耗件壽（shòu）命。

15、每天檢查氣流和冷（lěng）卻流

*常見的割炬損（sǔn）壞的原因之一是缺少冷卻流，需要（yào）經常（cháng）檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（yè）（如（rú）是水冷），如果發現氣流不夠或泄露時，應立即（jí）停機排除故障（zhàng）。