關於等離子數控（kòng）切割機速度與熱變形（xíng）詳解

關（guān）於等離子數控切割機速（sù）度與熱變形（xíng）詳解：

 

 通常等（děng）離（lí）子切割（gē）電源，必（bì）須具（jù）有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子切割機弧穩定燃燒。空載電（diàn）壓一般為120-600V，而弧柱（zhù）電壓一般為空載（zǎi）電壓的一半。提高弧柱（zhù）電壓，能明顯地增加等離子弧（hú）的功率，因而能（néng）提高切割速（sù）度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體（tǐ）流量和加大電極內縮量未達到，但弧（hú）柱電（diàn）壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離（lí）子弧（hú）不穩定。

①. 割嘴高度

  割嘴高度是指（zhǐ）割嘴端（duān）麵至（zhì）被（bèi）割（gē）工件表（biǎo）麵的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極（jí）內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割（gē）效（xiào）率，否（fǒu）則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒（shāo）壞。

②. 氣體流量

  增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對（duì）弧柱的壓縮作用而使等離（lí）子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提（tí）高切割速度和質量。但（dàn）氣體（tǐ）流量過大，反而會使弧柱變短，損（sǔn）失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行（háng）。

③. 切割（gē）速度

  以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密（mì）度，而等離子弧的高溫（wēn）、高能量（liàng）決定著切割速度，所以以上的各種（zhǒng）因素均與切割速度有關。在保證切（qiē）割質量的前提下（xià），應（yīng）盡（jìn）可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不（bú）合適，其效果（guǒ）相反，而且會使粘渣增加，切割（gē）質量下降。

④. 切割電（diàn）流

  增加（jiā）切割電（diàn）流同樣（yàng）能（néng）提高等離子弧（hú）的功率，但它受到（dào）*大允許電流的限製，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下（xià）降。

 

⑤. 電極內縮量

  所謂內縮量是指電極到割嘴端麵（miàn）的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的（de）壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離（lí）子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會（huì）使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和（hé）切割能力下降（jiàng）。內縮量一般取（qǔ）8-11mm。